Jiangtengè un produttore professionale di elevatori a tazze; questa serie di attrezzature solleva materiali sfusi lungo un percorso verticale o designato utilizzando benne montate su nastri o catene.
La scelta del modello corretto dipende da fattori quali capacità di trasporto, altezza di sollevamento, dimensione delle particelle, densità apparente, abrasività, temperatura, umidità, metodo di alimentazione e caratteristiche di scarico. Ti invitiamo acontattaciper discutere le vostre condizioni operative specifiche e forniremo una soluzione completa.
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Serie |
Membro trasportatore |
Direzione tipica del materiale |
Attenzione alla selezione |
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Cintura TD |
Cintura in gomma o resistente al calore/corda di acciaio a scelta. |
Polvere secca, poco abrasiva, granuli leggeri, cereali, mangimi, pellet di plastica e materiali simili. |
Temperatura del nastro, tracciamento, fissaggio del secchio, dimensione delle particelle e scarico centrifugo. |
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Catena a piastre NE |
Catena a piastre maniche con alimentazione in ingresso e scarico per gravità. |
Polvere, granuli, pezzi più grandi, materiale abrasivo o ad alta densità. |
Carico della catena, progettazione della benna, usura dei pignoni, carico in ingresso e manutenzione. |
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Catena ad anelli TH |
Catena ad anelli forgiati, comunemente catena doppia, con alimentazione da scavo e scarico misto/a gravità. |
Polvere, granuli e piccoli grumi con abrasività da bassa a media; la temperatura richiede conferma. |
Materiale della catena, trattamento termico, connessione della benna e impatto. |
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Tipo Z |
Cintura o catena con percorso orizzontale-verticale-orizzontale. |
Funzioni di alimentazione/scarico multipunto più delicate per granuli adatti. |
Danni da particelle, pulizia, sovrapposizione della benna, precisione del percorso e dello scarico. |
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Aree di applicazione |
Materie prime trasportate |
Applicazioni tipiche |
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Cemento e materiali da costruzione |
Cemento, clinker, calcare, ceneri volanti |
Sollevamento di materiali verso silos di stoccaggio, mulini di macinazione o attrezzature per l'imballaggio |
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Estrazione mineraria e lavorazione dei minerali |
Minerali, polvere minerale, sabbia e ghiaia, aggregati |
Sollevamento verticale di materiali sfusi frantumati, vagliati o lavorati |
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Lavorazione del grano |
Grano, mais, riso, cereali |
Trasporto verticale tra apparecchiature di pulizia, lavorazione e stoccaggio |
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Produzione di mangimi |
Mangime in pellet, cereali, proteine in polvere |
Collegamento di apparecchiature di riduzione dimensionale, miscelazione, granulazione e stoccaggio |
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Prodotti chimici e fertilizzanti |
Granuli di fertilizzanti, polveri chimiche, materiali granulari |
Sollevamento delle materie prime o dei prodotti finiti alla fase di lavorazione successiva |
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Potenza ed energia |
Carbone, ceneri volanti, ecc. |
Trasporto verticale di combustibile per caldaie e sottoprodotti |
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Trasformazione alimentare |
Zucchero, cereali, ingredienti alimentari granulari |
Trasporto di materiali sfusi tra diverse altezze di lavorazione |
Assicurarsi che l'ingresso, l'uscita e le apparecchiature a valle siano prive di ostruzioni per evitare intasamenti o accumuli di materiale dopo l'avvio dell'elevatore a tazze.
Avviare prima l'elevatore a tazze, quindi introdurre gradualmente il materiale in base ai requisiti della linea di produzione. Quando si spegne, interrompere prima l'alimentazione del materiale e consentire all'apparecchiatura di eliminare la maggior parte del materiale interno prima di arrestare la macchina.
Evitare improvvisi e massicci picchi di materiale. Il superamento della capacità di trasporto progettata può portare a benne troppo piene, ritiro di materiale, intasamento o sovraccarico del sistema di azionamento.
Quando si maneggiano materiali ad alta temperatura, umidi, appiccicosi o abrasivi, operare rigorosamente entro le specifiche di progettazione dell'apparecchiatura; non aumentare arbitrariamente la velocità o la produttività.
Se si verificano colpi periodici, rumori di attrito insoliti, vibrazioni significative o un improvviso picco di carico del motore, ispezionare immediatamente le tazze, la cinghia/catena e i componenti interni.
Il TD è comunemente considerato per materiali asciutti e poco abrasivi; NE per lavori più pesanti, più grandi o più abrasivi; TH per polveri, granuli e piccoli grumi idonei. La selezione finale richiede dati su capacità, altezza e materiale.
La tensione della catena o del nastro, il carico della benna, la potenza di azionamento, la stabilità della carcassa, il design della giunzione/connessione e l'accesso per la manutenzione sono tutti elementi che influiscono sull'altezza pratica.
Sono tutti fattori importanti la corretta alimentazione, il riempimento del secchio, la velocità, la geometria della testa, il design dello scarico, la tenuta e il tensionamento del rivestimento.
Forse, ma la catena o il nastro, la benna, l'involucro, le guarnizioni, i cuscinetti e la lubrificazione devono essere tutti controllati rispetto alle temperature continue e di picco.
Fornire il materiale, la capacità richiesta, l'altezza di sollevamento, la dimensione delle particelle, la densità apparente, l'umidità, la temperatura, il metodo di alimentazione e la direzione di uscita. Jiangteng confronterà le serie e la configurazione adatte.