Jiangteng è un produttore e fornitore affidabile di valvole rotative ad alta temperatura. Progettato specificatamente per condizioni operative severe e ad alta temperatura, questo prodotto è in grado di funzionare in modo affidabile per periodi prolungati in ambienti che vanno da 300°C a 800°C (personalizzabile fino a 1000°C), facilitando il trasporto continuo e regolare di materiali ad alta temperatura.
Puoi affidare con sicurezza a Jiangteng la fornitura di soluzioni di progettazione personalizzate per le tue esigenze di valvole rotative ad alta temperatura. Progettate per un funzionamento stabile in ambienti ad alta temperatura e ad alta concentrazione di polvere, le nostre valvole offrono prestazioni di tenuta superiori. Attraverso l'integrazione di materiali resistenti al calore, tecnologia a tripla tenuta e un design strutturalmente rinforzato, le nostre apparecchiature garantiscono una durata di servizio lunga e affidabile.
Perché scegliere la nostra valvola rotativa per alta temperatura?
Nei processi di trasporto ad alta temperatura di settori quali quello dei materiali da costruzione, dei prodotti chimici, della metallurgia e dell'energia elettrica, la resistenza alle alte temperature e la stabilità della tenuta di un dispositivo sono direttamente collegate all'efficienza operativa e alla sicurezza. Jiangteng è specializzato nel campo dello scarico ad alta temperatura; il nostro prodotto è progettato per risolvere numerose sfide specifiche del settore.
Problema 1: deformazione ad alta temperatura e breve durata?
Utilizziamo un alloggiamento fuso in un unico pezzo realizzato in acciaio inossidabile 310S o leghe ad alta temperatura, caratterizzato da un design a nervatura rinforzata per resistere alla deformazione. Inoltre, attraverso il trattamento della soluzione, miglioriamo la resistenza al calore e all'usura del materiale, garantendo che il dispositivo mantenga la stabilità strutturale in condizioni di alta temperatura. Ciò prolunga la sua durata da 3 a 5 volte rispetto alle valvole di scarico standard.
Problema 2: perdita d'aria, perdita di materiale o traboccamento di polvere?
In qualità di produttore professionale, le nostre apparecchiature sono dotate di un esclusivo sistema di tripla tenuta, che comprende grafite flessibile, guarnizioni metalliche a spirale e anelli di tenuta in lega per alte temperature. Combinato con un design opzionale della camicia di raffreddamento ad acqua, questo sistema garantisce un'efficienza di bloccaggio dell'aria fino al 99%, isolando efficacemente il flusso d'aria ad alta temperatura, prevenendo l'aggregazione di materiale e la dispersione di polvere e mantenendo stabile la pressione del sistema.
Problema 3: Manutenzione frequente e costi elevati?
La nostra valvola rotativa per alte temperature è caratterizzata da una struttura a corpo diviso e cappucci terminali a rilascio rapido, che rendono l'ispezione e la sostituzione del rotore e dei componenti di tenuta semplici e diretti.
L'alloggiamento esterno dei cuscinetti è dotato di protezione antipolvere e impermeabile, che prolunga significativamente la durata dei cuscinetti e riduce la frequenza e i costi della manutenzione ordinaria.
Problema 4: Condizioni operative uniche in cui i modelli standard non si adattano?
Offriamo servizi di personalizzazione completi: dalla selezione dei materiali, ai metodi di sigillatura e alla capacità di rendimento fino alle dimensioni della connessione, ogni aspetto può essere progettato specificamente per soddisfare le caratteristiche del materiale, le temperature operative e i requisiti di installazione, garantendo la perfetta compatibilità tra il dispositivo e il sistema esistente.
Principio di funzionamento del prodotto
La valvola rotativa ad alta temperatura garantisce il trasporto continuo del materiale e il bloccaggio dell'aria del sistema attraverso l'azione combinata di una girante rotante e di guarnizioni di precisione:
1. Alimentazione: il materiale ad alta temperatura scende dalla tramoggia nelle tasche della girante rotante.
2. Trasporto e tenuta: la girante ruota per trasportare il materiale, mentre una struttura di tenuta multistrato mantiene un contatto stretto e costante per impedire il flusso di aria calda verso l'alto o verso il basso, evitando così la perdita di energia e il degrado del materiale.
3. Scarico: mentre il materiale ruota verso la porta di scarico, cade per gravità nell'attrezzatura a valle, completando un processo di scarico regolare e costante.
Acciaio al carbonio/ghisa/acciaio fuso/acciaio inossidabile
Configurazione dell'azionamento
Trasmissione diretta/trasmissione a catena
Numero di lame
6-bay/8-bay/Multi-bay con camera di equilibrio
Pressione di lavoro
≤5KPa (tipo ad alta tensione personalizzabile≤0.6Mpa)
Intervallo di resistenza alle alte temperature
Tipo standard
Tipo resistente alle alte temperature
Tipo di personalizzazione ad alta temperatura
≤120℃
≤300℃
≤650℃
TIPO YJDA
Modello
A
B
C
E
F
M
H
h
φ
YJD02
240
200
150
650
420
122.5
225
12
9
YJD04
260
230
180
758
526
140
280
15
11
YJD06
300
250
200
778
536
150
300
15
11
YJD08
300
270
220
798
546
160
320
18
11
YJD10
320
290
240
880
628
170
340
18
13
YJD12
340
310
260
900
638
180
360
18
13
YJD14
360
330
280
920
648
190
380
20
17
YJD16
400
350
300
960
678
200
400
20
17
YJD18
400
370
320
980
688
220
440
22
17
YJD20
420
390
340
1000
698
230
450
22
17
YJD26
500
450
400
1150
740
260
520
24
17
YJD30
600
490
440
1190
755
280
600
24
17
Modello
A
B
C
E
F
M
H
h
φ
300×450
440
395
300
1120
690
225
450
20
12-φ18
300×460
400
360
300
1090
680
230
460
20
12-φ18
300×500
400
360
300
1090
680
300
500
20
12-φ18
400×600
550
500
400
1300
960
300
600
20
12-φ18
400×600
530
480
400
1400
1000
300
600
25
12-φ18
500×680
630
585
500
1510
1100
340
680
25
12-φ18
TIPO YJDB
Modello
φA
φB
φC
E
F
M
H
h
φ
YJD02
250
210
150
650
420
122.5
225
12
9
YJD04
280
240
180
758
526
140
280
15
11
YJD06
300
260
200
778
536
150
300
15
11
YJD08
320
280
220
798
546
160
320
18
11
YJD10
340
300
240
880
628
170
340
18
13
YJD12
360
320
260
900
638
180
360
18
13
YJD14
380
340
280
920
648
190
380
20
17
YJD16
400
360
300
960
678
200
400
20
17
YJD18
420
380
320
980
688
220
440
22
17
YJD20
440
400
340
1000
698
230
450
22
17
YJD26
500
460
400
1150
740
260
520
24
17
YJD30
600
500
440
1190
755
280
600
24
17
Modello
A
B
C
E
F
M
H
h
φ
φ300×450
440
390
300
1120
690
225
450
20
12-φ22
φ350×500
490
445
350
1200
700
250
500
25
12-φ22
φ400×500
520
480
400
1200
700
250
500
25
12-φ22
φ500×680
630
580
500
1500
1100
340
680
25
12-φ22
Tutti i modelli possono essere sottoposti a regolazioni non standard in base alle caratteristiche del materiale, come dimensione delle particelle, corrosività e viscosità, per fornire soluzioni realmente su misura per condizioni operative specifiche.
I nostri vantaggi di processo
1. Struttura resistente alle alte temperature: la valvola rotativa per alte temperature presenta un corpo in fusione monopezzo combinato con un design a nervatura rinforzata, garantendo che rimanga esente da deformazioni anche in condizioni di alta temperatura. Il rotore è sottoposto a un trattamento con soluzione che garantisce un'eccezionale resistenza all'usura e al calore per prestazioni stabili e a lungo termine.
2. Sistema di tenuta multistrato: utilizzando una combinazione di guarnizioni flessibili in grafite e metallo, con modelli selezionati dotati di camicie raffreddate ad acqua, il sistema raggiunge un'efficienza di bloccaggio dell'aria del 99%, prevenendo efficacemente sia perdite d'aria che fuoriuscite di materiale.
3. Funzionamento regolare e silenzioso: progettata con un azionamento di riduzione di precisione e un rotore bilanciato dinamicamente, l'unità funziona con livelli di rumore ≤75 dB, rendendola ideale per ambienti industriali a servizio continuo.
4. Design di facile manutenzione: le caratteristiche includono coperchi terminali ad accesso rapido, cuscinetti antipolvere montati esternamente e porte di ispezione dedicate, garantendo che la manutenzione sia semplice ed efficiente in termini di tempo.
In quali scenari è possibile utilizzare la valvola rotativa per alta temperatura?
Industria dei materiali da costruzione: rimozione delle polveri dagli scarichi dei forni da cemento, linee di produzione di polvere di gesso, scarico dei forni da calce
Industria chimica: Produzione di fertilizzanti, scarico da reattori chimici a carbone, trasporto di additivi per gomma
Industria metallurgica: sistemi di rimozione delle polveri di sinterizzazione, scarico di polveri minerali ad alta temperatura da forni fusori
Industria dell'energia elettrica: rimozione delle polveri dalle caldaie delle centrali elettriche, sistemi di trasporto delle ceneri volanti
Protezione ambientale ed energia: produzione di energia per l'incenerimento dei rifiuti, forni per vetro, scarico forni per ceramica
Domande frequenti
D: Qual è la temperatura massima che può sopportare una valvola rotativa per alta temperatura? È disponibile la personalizzazione?
R: I modelli standard possono gestire temperature fino a 800°C. Offriamo anche soluzioni personalizzate per condizioni operative estreme, che raggiungono fino a 1000°C, utilizzando leghe specializzate e sistemi di tenuta dedicati.
D: Cosa devo fare se l'apparecchiatura presenta perdite d'aria o di materiale?
R: Nella maggior parte dei casi, ciò è causato da guarnizioni usurate o da un'installazione allentata. Consigliamo i seguenti passaggi:
① Sostituire le guarnizioni ad alta temperatura;
② Ispezionare e serrare i bulloni del coperchio terminale;
③ Se l'alloggiamento è deformato, contattaci per la riparazione o la sostituzione.
D: Come seleziono il modello appropriato?
R: Fornisci quattro parametri chiave:
① Temperatura operativa;
② Caratteristiche del materiale (dimensione delle particelle, corrosività, ecc.);
③ Capacità di throughput richiesta;
④ Limiti di spazio di installazione.
Il nostro team di supporto tecnico ti consiglierà il modello più adatto o una soluzione personalizzata su misura per le tue esigenze.
D: Che manutenzione richiede l'attrezzatura?
R: Si consiglia di eseguire un'ispezione ogni 3-6 mesi (per ambienti ad alta temperatura o ad alta polvere, questo intervallo dovrebbe essere ridotto a 1-3 mesi).
Le aree chiave da monitorare includono:
① Temperatura e lubrificazione dei cuscinetti;
② Stato dei componenti di tenuta;
③ Rimozione tempestiva del materiale accumulato;
④ Evitare il minimo prolungato (funzionamento a vuoto).
D: Fornite installazione e supporto post-vendita?
R: Offriamo servizi professionali di installazione in loco, messa in servizio e formazione degli operatori, supportati da un sistema completo di supporto post-vendita. In caso di problemi di qualità durante il periodo di garanzia, forniamo riparazioni gratuite o parti di ricambio.
Rendere il trasporto di materiali ad alta temperatura più stabile, efficiente dal punto di vista energetico e senza problemi
Se stai affrontando problemi come uno scarso flusso di scarico, frequenti perdite d'aria o costi di manutenzione elevati in ambienti ad alta temperatura, non esitare a contattarci in qualsiasi momento. In base alle vostre condizioni operative specifiche, forniremo la selezione delle apparecchiature e le soluzioni più adatte per aiutarvi a migliorare la funzionalità complessiva del vostro sistema
Se stai cercando i prezzi o hai semplicemente una domanda sui collettori di polveri, i nostri esperti sono pronti ad aiutarti. Se sai esattamente di cosa hai bisogno e hai tutte le informazioni necessarie per un preventivo, scegli l'apposito modulo qui sotto. In caso contrario, compila il modulo di contatto generale e i nostri esperti ti contatteranno entro 1 ora in merito alla tua richiesta.
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