In qualità di produttore professionale ed esperto, Jiangteng fornisce valvole rotative a camera d'aria che offrono un funzionamento stabile, efficiente e senza problemi. Le nostre apparecchiature sono caratterizzate da un'eccezionale resistenza all'usura e da una lunga durata; inoltre, può essere personalizzato per soddisfare i requisiti specifici di vari settori e condizioni operative. Progettate per facilitare la manutenzione, le nostre soluzioni ti aiutano a ottenere notevoli risparmi sui costi.
La valvola rotativa Airlock è uno dei prodotti chiave progettati e realizzati da Jiangteng. In qualità di fabbrica specializzata, produciamo apparecchiature che fungono da salvaguardia fondamentale per il funzionamento stabile dei sistemi di trasporto pneumatico, garantendo il trasporto coerente e affidabile dei materiali.
Quali sono i vantaggi delle nostre valvole rotative a camera d'aria?
Una valvola rotativa affidabile è fondamentale per le fasi di trasporto continuo e di bloccaggio dell'aria di materiali polverosi, granulari e altri materiali sfusi. I nostri prodotti sono meticolosamente progettati e realizzati per svolgere un ruolo fondamentale nell'efficienza e nelle prestazioni complessive dell'intero sistema.
1. Durata eccezionale
Per i materiali abrasivi (come polveri minerali o cemento), offriamo opzioni come rivestimento in lega dura sulle pareti interne della valvola e rivestimento duro resistente all'usura sul rotore. Queste caratteristiche prolungano di parecchie volte la vita utile dell'apparecchiatura, riducendo significativamente i costi dei pezzi di ricambio e le perdite associate ai tempi di fermo.
2. Sigillatura affidabile
Jiangteng utilizza lavorazioni meccaniche ad alta precisione per garantire un gioco del rotore di ≤ 0,25 mm, abbinato alla selezione di materiali di tenuta di prima qualità. Ciò isola efficacemente gli ambienti a pressione positiva o negativa, prevenendo il riflusso di gas e perdite di materiale, garantendo così la stabilità e l'efficienza dell'intero sistema di trasporto.
3. Personalizzazione su misura
Non esistono due condizioni operative esattamente uguali. Offriamo servizi di personalizzazione completi, che vanno dalla selezione dei materiali (acciaio inossidabile, ceramica, ecc.) e resistenza alla temperatura (fino a 500°C) a funzioni specializzate (anti-inceppamento, pulizia sanitaria, antideflagrante), per adattarsi perfettamente alle caratteristiche specifiche dei materiali e all'ambiente di processo.
4. Efficienza energetica
Il nostro design strutturale ottimizzato garantisce basse vibrazioni e rumore minimo durante il funzionamento. Rispetto alle valvole tradizionali, il nostro meccanismo di azionamento rotativo è più efficiente dal punto di vista energetico, aiutandoti a ridurre i costi operativi a lungo termine.
5. Manutenzione semplificata
Caratterizzato da un design con connessione flangiata, l'installazione è rapida e semplice. I componenti chiave sono facilmente accessibili per l'ispezione e la sostituzione, semplificando la manutenzione ordinaria e riducendo al minimo sia il carico di lavoro di manutenzione che i tempi di fermo del sistema.
Come funziona una valvola rotativa a camera d'aria?
Una valvola rotativa funziona utilizzando un rotore interno dotato di palette che ruotano a velocità costante per trasportare in modo continuo e quantitativo il materiale da una tramoggia sopraelevata a una tubazione o a un pezzo di attrezzatura a valle, mantenendo contemporaneamente l'isolamento del flusso d'aria. Il suo meccanismo principale prevede i seguenti passaggi:
1. Riempimento uniforme: il materiale entra attraverso l'ingresso e cade nei compartimenti rotanti formati dalle palette.
2. Convogliamento sigillato: mentre il rotore gira, i compartimenti pieni di materiale creano uno spazio sigillato, eseguendo così una funzione di "camera di equilibrio", che impedisce al flusso d'aria di passare tra i lati a monte e a valle.
3. Scarico regolare: il materiale ruota verso la porta di uscita, dove viene scaricato costantemente, spinto dalla gravità o dal flusso d'aria.
4. Il vostro vantaggio: utilizzando un azionamento a frequenza variabile (VFD) per regolare la velocità del rotore, potete controllare in modo semplice e lineare la velocità di alimentazione del materiale, soddisfacendo così i vostri precisi requisiti di dosaggio del processo.
Quali tue preoccupazioni pratiche possiamo affrontare?
Le tue preoccupazioni
Le nostre soluzioni e vantaggi
Rapida usura dell'attrezzatura causata da materiali abrasivi, con conseguente durata di servizio breve
Offriamo opzioni rinforzate e resistenti all'usura con protezione in carburo nei punti critici, che le rendono particolarmente adatte alla movimentazione di materiali come cemento e polveri minerali.
Perdite di aria e polvere del sistema, che compromettono l'efficienza operativa e la pulizia
Il nostro design di tenuta ad alta precisione garantisce un tasso di perdita estremamente basso, mantenendo stabile la pressione del sistema e riducendo al minimo lo spreco di materiale e la contaminazione ambientale.
Condizioni operative difficili (alte temperature, ambienti corrosivi, intasamenti di materiale)
Supportiamo un'ampia personalizzazione, offrendo funzionalità opzionali come guarnizioni per alte temperature (fino a 500°C), materiali resistenti alla corrosione (ad esempio acciaio inossidabile 316L) e design anti-inceppamento (compresi ingressi a V e lame smussate).
Necessità di conformarsi agli standard dell'industria alimentare o farmaceutica
Forniamo prodotti di grado sanitario (pulibili) con lucidatura delle pareti interne fino a una finitura #400 e un design "senza angoli morti", facilitando la pulizia e l'ispezione complete.
Procedure di manutenzione complesse e sostituzione problematica dei pezzi di ricambio
Il nostro design modulare garantisce un facile smontaggio. Forniamo linee guida chiare per la manutenzione e utilizziamo pezzi di ricambio standardizzati per ridurre la complessità e il tempo necessari per la manutenzione.
Desiderio di implementare un controllo automatizzato e di precisione
Dotate di un'interfaccia standard di azionamento a frequenza variabile (VFD), le nostre unità possono essere facilmente integrate nel sistema PLC esistente, consentendo una regolazione precisa, automatica e remota della produttività del materiale.
Acciaio al carbonio/ghisa/acciaio fuso/acciaio inossidabile
Configurazione dell'azionamento
Trasmissione diretta/trasmissione a catena
Numero di lame
6-bay/8-bay/Multi-bay con camera di equilibrio
Pressione di lavoro
≤5KPa (tipo ad alta tensione personalizzabile≤0.6Mpa)
Intervallo di resistenza alle alte temperature
Tipo standard
Tipo resistente alle alte temperature
Tipo di personalizzazione ad alta temperatura
≤120℃
≤300℃
≤650℃
TIPO YJDA
Modello
A
B
C
E
F
M
H
h
φ
YJD02
240
200
150
650
420
122.5
225
12
9
YJD04
260
230
180
758
526
140
280
15
11
YJD06
300
250
200
778
536
150
300
15
11
YJD08
300
270
220
798
546
160
320
18
11
YJD10
320
290
240
880
628
170
340
18
13
YJD12
340
310
260
900
638
180
360
18
13
YJD14
360
330
280
920
648
190
380
20
17
YJD16
400
350
300
960
678
200
400
20
17
YJD18
400
370
320
980
688
220
440
22
17
YJD20
420
390
340
1000
698
230
450
22
17
YJD26
500
450
400
1150
740
260
520
24
17
YJD30
600
490
440
1190
755
280
600
24
17
Modello
A
B
C
E
F
M
H
h
φ
300×450
440
395
300
1120
690
225
450
20
12-φ18
300×460
400
360
300
1090
680
230
460
20
12-φ18
300×500
400
360
300
1090
680
300
500
20
12-φ18
400×600
550
500
400
1300
960
300
600
20
12-φ18
400×600
530
480
400
1400
1000
300
600
25
12-φ18
500×680
630
585
500
1510
1100
340
680
25
12-φ18
TIPO YJDB
Modello
φA
φB
φC
E
F
M
H
h
φ
YJD02
250
210
150
650
420
122.5
225
12
9
YJD04
280
240
180
758
526
140
280
15
11
YJD06
300
260
200
778
536
150
300
15
11
YJD08
320
280
220
798
546
160
320
18
11
YJD10
340
300
240
880
628
170
340
18
13
YJD12
360
320
260
900
638
180
360
18
13
YJD14
380
340
280
920
648
190
380
20
17
YJD16
400
360
300
960
678
200
400
20
17
YJD18
420
380
320
980
688
220
440
22
17
YJD20
440
400
340
1000
698
230
450
22
17
YJD26
500
460
400
1150
740
260
520
24
17
YJD30
600
500
440
1190
755
280
600
24
17
Modello
A
B
C
E
F
M
H
h
φ
φ300×450
440
390
300
1120
690
225
450
20
12-φ22
φ350×500
490
445
350
1200
700
250
500
25
12-φ22
φ400×500
520
480
400
1200
700
250
500
25
12-φ22
φ500×680
630
580
500
1500
1100
340
680
25
12-φ22
Campi di applicazione
Le nostre valvole rotative sono state utilizzate con successo nei seguenti settori:
Prodotti chimici/plastica: trasporto di polvere di PVC, resine, catalizzatori e materiali simili, garantendo un'alimentazione stabile e costante nei recipienti di reazione.
Alimentare/farmaceutico: trasporto di farina, zucchero semolato, latte in polvere e polveri farmaceutiche, nel rispetto di rigorosi standard igienici.
Materiali da costruzione/Metallurgia: trasporto di cemento, calce, carbone polverizzato e polveri minerali, dimostrando un'eccezionale resistenza all'abrasione pesante.
Protezione ambientale/energia: utilizzato per lo scarico delle ceneri dei collettori di polveri, il trasporto di polvere di calce per la desolforazione dei gas di combustione, l'alimentazione di pellet di biomassa e applicazioni simili.
Scenari applicativi tipici: Alimentazione e scarico all'interno di sistemi di trasporto pneumatico; scarico dal basso da tramogge/silos di stoccaggio; rimozione ceneri dalle tramogge di raccolta polveri; e alimentazione batch di precisione per macchine per l'imballaggio.
Domande frequenti
D: Come dovrei scegliere il modello giusto per la mia fabbrica?
R: Ciò dipende principalmente da quattro fattori:
Caratteristiche del materiale: densità, contenuto di umidità, abrasività e corrosività.
Condizioni operative: temperatura e pressione.
Requisiti funzionali: trasporto semplice, dosaggio preciso o pulizia frequente.
Spazio di installazione.
I nostri ingegneri sono a disposizione per fornirvi consulenza gratuita sulla scelta del modello.
D: Se il materiale è un po' umido e tende ad accumularsi, c'è il rischio che si inceppi?
R: Per tali materiali consigliamo il nostro design anti-inceppamento. Questo design presenta un'entrata unica a forma di V e alette smussate ed è dotato di una funzione di sfiato dell'aria; queste caratteristiche prevengono efficacemente ponti e blocchi del materiale, garantendo un funzionamento regolare e ininterrotto.
D: La manutenzione della valvola rotativa Airlock è complicata?
R: La manutenzione ordinaria è molto semplice. Si tratta principalmente di controllare periodicamente (si consiglia ogni 3-6 mesi) il livello del lubrificante del cambio, l'ispezione dell'usura delle guarnizioni e la pulizia di eventuali residui di materiale che potrebbero essersi accumulati all'interno della valvola. L'attrezzatura è progettata per consentire un'apertura rapida per facilitare l'ispezione e la manutenzione.
D: Questa valvola può essere utilizzata per il trasporto bidirezionale?
R: Sì, può. Il design della nostra valvola rotativa eccentrica supporta la tenuta bidirezionale. Durante l'installazione, è sufficiente assicurarsi che la direzione di rotazione del motore sia allineata con la direzione desiderata del flusso del materiale, offrendo così una maggiore flessibilità nella disposizione delle tubazioni.
Se stai cercando i prezzi o hai semplicemente una domanda sui collettori di polveri, i nostri esperti sono pronti ad aiutarti. Se sai esattamente di cosa hai bisogno e hai tutte le informazioni necessarie per un preventivo, scegli l'apposito modulo qui sotto. In caso contrario, compila il modulo di contatto generale e i nostri esperti ti contatteranno entro 1 ora in merito alla tua richiesta.
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